瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入烘箱。

　　絞籠式洗瓶機產(chǎn)品特點：

　　1.采用超聲波清洗，利用超聲波“空化"作用，清除用一般洗瓶工藝難以清除的瓶內(nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)；利用內(nèi)浸式超聲波換能器，噪聲低；同時被洗物容器直接從換能器上通過，受超聲波輻射強，功率損失少，清洗效益好。

　　2.采用撥輪供瓶、超聲波預處理的基礎上進行針管對入瓶口進行水、氣沖洗。一路水和氣,洗一次,四頭。

　　絞籠式洗瓶機主要由進出輸送帶、夾瓶帶，氣，水清洗機組組成，它與烘箱、灌裝機可組成灌裝生產(chǎn)線，也可單獨用于洗瓶之用。瓶子經(jīng)進瓶輸送帶送到夾瓶輸送帶，由夾瓶帶夾著瓶子翻轉(zhuǎn)進入清洗系統(tǒng)，用清洗劑進行水洗工序，完成清洗工序后進入氣洗吹干工序，當光電檢測時，進氣電磁閥打開，進行高壓氣吹，完成后由夾瓶鏈翻轉(zhuǎn)瓶子把瓶子送到出瓶輸送帶上輸出。整個吹洗完成。本機采用的過濾系統(tǒng)，為了節(jié)約用水和氣，采用電磁閥控制開關。該設備結(jié)構緊湊，占地面積小，節(jié)能效果好，操作簡便，可靠性好，易于保養(yǎng)和調(diào)整。

　　絞籠式洗瓶機適用于對20-1000ml各種材質(zhì)的圓形瓶或者有肩托異形瓶進行瓶內(nèi)外清洗,由兩水一氣交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求 ,并可對瓶子初步吹干.根據(jù)生產(chǎn)要求可選配超聲波裝置，本機設計合理，運行穩(wěn)定可靠，易于操作與維護，符合GMP要求，可根據(jù)客戶要求定制。